ସିରାମିକ୍ ପରମାଣୁକରଣ ମୂଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସମୀକ୍ଷା |

ଏକ ପ୍ରକାର ଭାବରେ ସେରାମିକ୍ ପରମାଣୁକରଣ କୋର୍ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସିଗାରେଟ୍ |ଗରମ ଉପାଦାନ, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ ଅନେକ ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କ ଦ୍ ed ାରା ଅନୁଗ୍ରହ ପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇଛି ଏବଂ ପରମାଣୁକରଣ କୋରଗୁଡିକର ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାର ଅଟେ |ଇ-ସିଗାରେଟ୍କୁ ଏକ ନିଆରା ବ୍ୟବହାର ଅଭିଜ୍ଞତା ଦେବା ପାଇଁ ସେରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣଗୁଡିକର ଲାଭ ଉଠାଏ |

1. ସିରାମିକ୍ ପରମାଣୁ କୋରର ଉପକାରିତା |

1. ଉତ୍ତମ ସ୍ୱାଦ: ସେରାମିକ୍ ପରମାଣୁକାରୀ କୋର ସାଧାରଣତ a ଏକ ଶୁଦ୍ଧ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ ସ୍ୱାଦ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |ସେରାମିକ୍ ର ଉତ୍ତାପ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ, ଏହା ଇ-ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଅଧିକ ସମାନ ଭାବରେ ଗରମ କରିପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଧୂଆଁ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ, ଯାହା ଉଚ୍ଚମାନର ସ୍ୱାଦ ଅନୁସରଣ କରୁଥିବା ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ସୁବିଧା |

2. ଜଳୁଥିବା ଗନ୍ଧକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ: ସେରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ସ୍ଥିର ରହିପାରେ ଏବଂ ସୂତା କୋର ପରି ଜଳିବା ଏତେ ସହଜ ନୁହେଁ, ତେଣୁ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଜଳୁଥିବା ଗନ୍ଧର ଉତ୍ପାଦନ କମିଯାଏ |

3. ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ: ସେରାମିକ୍ ଆଟୋମାଇଜର କୋରଗୁଡ଼ିକରେ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଶାରୀରିକ ସ୍ଥିରତା ରହିଥାଏ ଏବଂ ଇ-ତରଳ ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ କ୍ଷୟ ହୋଇନଥାଏ, ତେଣୁ ପାରମ୍ପାରିକ ସୂତା କୋର ତୁଳନାରେ ସେମାନଙ୍କର ସାଧାରଣତ a ଏକ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ରହିଥାଏ |

2. ସେରାମିକ୍ ପରମାଣୁକରଣ କୋରର ଅସୁବିଧା |

1. ଅଧିକ ଗରମ ସମୟ: ସୂତା ୱିକ୍ ତୁଳନାରେ, ସେରାମିକ୍ ଆଟୋମାଇଜର କୋର ଗରମ ଆରମ୍ଭ କରିବା ସମୟରେ ଆଦର୍ଶ ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |

2. ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ: ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ସେରାମିକ୍ ପରମାଣୁକରଣ କୋରର ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ହେତୁ, ସେମାନଙ୍କର ବଜାର ମୂଲ୍ୟ ସାଧାରଣତ traditional ପାରମ୍ପାରିକ ସୂତା କୋର ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ |

3. ସ୍ୱାଦ ବିତରଣ ଧୀର ହୋଇପାରେ: କିଛି ଉପଭୋକ୍ତା ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତି ଯେ ଯେତେବେଳେ ସେରାମିକ୍ ପରମାଣୁରେ ଇ-ତରଳର ବିଭିନ୍ନ ସ୍ୱାଦକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତି, ପୂର୍ବ ସ୍ବାଦ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିପାରେ, ଯାହା ନୂତନ ସ୍ୱାଦର ଶୁଦ୍ଧତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

3. ସେରାମିକ୍ ପରମାଣୁକରଣ କୋରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଏହା ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

1. କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି:

ପରମାଣୁକରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧ ସେରାମିକ୍ ପାଉଡର ବାଛନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଆଲୁମିନା, ଜିର୍କୋନିଆ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ, ଯାହାର ଭଲ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ |

2. ସ୍ଲୁରି ପ୍ରସ୍ତୁତି:

ସେରାମିକ୍ ପାଉଡରକୁ ଜ organic ବିକ କିମ୍ବା ଅଜ ic ବିକ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଏବଂ ଦ୍ରବଣ ସହିତ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶାଇ କିଛି ତରଳତା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ ଏକ ସ୍ଲୁରି ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ |ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା, ତେଲ ଅବଶୋଷଣ, କିମ୍ବା ପୋରୋସିଟିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଯୋଗୀଗୁଡିକ ସ୍ଲୁରିରେ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ |

3. old ାଞ୍ଚା ପ୍ରକ୍ରିୟା:

ମୋଟା ଫିଲ୍ମ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, ସ୍ଲିପ୍ ମୋଲଡିଂ, ଶୁଖିଲା ପ୍ରେସ୍ ମୋଲିଡିଂ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍ଲୁରି ଆବୃତ କିମ୍ବା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଛାଞ୍ଚରେ ଭରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ପରମାଣୁ କୋରର ମ basic ଳିକ ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ, ପୋରସ୍ ସେରାମିକ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଉପାଦାନ କ୍ଷେତ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |

4. ଶୁଖିବା ଏବଂ ପାପ କରିବା:

ଅଧିକାଂଶ ଦ୍ରବଣକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ ଶୁଖିବା ପରେ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସିନ୍ଟରିଂ ତରଳିବା ଏବଂ ସିରାମିକ୍ କଣିକାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଖୋଲା ଗଠନ ସହିତ ଏକ ଘନ ସିରାମିକ୍ ଶରୀର ଗଠନ ପାଇଁ କରାଯାଏ |

5. କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ସ୍ତର ଜମା:

ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପରମାଣୁ କୋରଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଏକ କିମ୍ବା ଅଧିକ ସ୍ତରୀୟ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀ (ଯେପରିକି ଧାତୁ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର) ସ୍ପଟର୍, ରାସାୟନିକ ପ ,ingে ଟିଂ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ୱାରା ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବା ସିରାମିକ୍ ଶରୀରର ପୃଷ୍ଠରେ ଯୋଗ କରାଯିବ | ।

6. କାଟିବା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ:

କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ସ୍ତରର ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, ସେରାମିକ୍ ଆଟୋମାଇଜର୍ କୋର୍ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକତା କଟାଯାଇଥାଏ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଆକାର ମାନକ ପୂରଣ କରେ, ଏବଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଟୋମାଇଜର୍ କୋର୍ ବାହ୍ୟ ସଂଯୋଜକମାନଙ୍କ ସହିତ ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଛି ଯେପରିକି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପିନ, ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ, ଇତ୍ୟାଦି

7. ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ:

ଉତ୍ପାଦିତ ସିରାମିକ୍ ପରମାଣୁକରଣ କୋର ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ, ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା, ଗରମ ଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ, ସ୍ଥିରତା ପରୀକ୍ଷଣ, ଏବଂ ତ oil ଳ ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ପରମାଣୁକରଣ ପ୍ରଭାବ ଯାଞ୍ଚ ସହିତ |

8. ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବିତରଣ:

ଯାଞ୍ଚରେ ପାସ୍ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଧୂଳି-ପ୍ରୁଫ୍, ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ୍, ଏବଂ ତାପରେ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଇ-ସିଗାରେଟ୍ ଉତ୍ପାଦକ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆନୁସଙ୍ଗିକ ଶିଳ୍ପ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ପଠାଇବା ଅପେକ୍ଷା ଗୋଦାମରେ ରଖାଯାଏ |

ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦକମାନେ ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବଜାର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡି ପାରନ୍ତି |